荆州锅炉炉排铸造厂锅炉主动片销子是什么材质?

荆州锅炉炉排铸造厂锅炉主动片销子是什么材质?

荆州锅炉主动片新闻

( 1 )布风板流化不好,有大量大颗粒未燃尽炭块存在。 一旦炉床中有大颗粒未燃尽炭块,加上风帽小孔处空气过剩,就会形成类似于割枪一样的“气割火焰”,从而造成对面小孔附近局部高温碳化。

(2)司炉工操作错误,通过一次风变动负荷频繁。通过一次风变动负荷频繁易造成风帽小孔处局部热应力疲劳,形成淬火性脱皮,这也是小孔附近层次感很明显的原因。 ( 3 ) 一次风量过大,风帽小孔处速度提高,加速磨损 。

(4)炉床温度较低。用户燃用23 027 ~25 120 kJ/kg的三类烟煤含碳量高达50%以上,在820~ 880℃不易燃尽,再加流化不好,相互作用造成大量未燃尽碳的存在,小孔附近更易发生气割火焰;另外温度低的话灰分较硬,加速风帽磨损 。

( 5 )用户采用长条型筛网,筛孔尺寸不合理 。

(6)风帽材质对该锅炉来说是次要因素,因前后对比,合格风幅使用寿命并没有明显提局。 . 综合以上因素分析,局部高温、热应力疲劳、高风速、低床温等因素造成风帽小孔附近短期磨损的现象。其中风量为次要因素,因2013年5月削一年内, 该锅炉风量控制在24000 m3/h内,风帽使用寿命仍较短(材质为 ZG8Cr26Ni4Mn3N的风帽,寿命通常为2 ~3年) ,所以局部过热、热应力疲劳占主导作用。 该型式磨损可以称之为局部过热疲劳性磨损 。

4 解决方案 具体解决方案如下: . (1)改善布风板流化状况。后墙用浇注料打斜坡过度,确保风帽外沿距炉墙10~20 mm,高度500mm ;将堵塞风帽管打通,确保流化质量 。

(2 )尽可能稳定负荷运行,如不能,则应保证一 次风的稳定性,通过二次风变动负荷 。

(3 )控制一次风量,在解决了流化问题的情况下,理论计算风量可以控制在22 000 m3/h以内 。

(4)提高炉床温度,控制其温度在920~ 980℃之间(该锅炉为尾部湿法脱硫脱硝,另加之灰熔点较高故可以将床温提高到此温度范围之内) ,确保灰渣中无大颗粒炭块,消除“气割火焰”形成的可能性 。

(5 )确保风帽材质合格。

(6)改用圆孔筛网,改善入炉煤的颗粒度。.

5. 总结.

. 用户根据我们提供的上述方案对销炉炉月堂、风帽材质、锅炉运行操作工艺等进行了文进,至今再未收到有关风帽问题的反馈,可见我们根据销炉设计和调试运行的经验及对风帽磨损问题的分析探索后 提出的风帽磨损问题解决方案行之有效。该案例的成功也表明,针对风帽不同的磨损状态需做不同分析,风帽磨损常发生在风帽头部,成光、银高 色,由于煤中石干石多、灰质硬、风速高、风帽 , 歪斜等因素造成,而该锅炉风帽仅小孔处磨损,情况有所不同,不能一概面论。 如采用不恰当的处理措施(如锅炉重新安装风帽,更改风帽节距等)就会给 锅炉生产商造成不必要的经济损失,更会因耽误生产给用户造成重大损失。

荆州锅炉主动片现货

荆州锅炉主动片简介

公司拥有十分完善的铸造生产设备、机加工设备和先进的理化分析、检测设备，公司现拥有三个锅炉配件铸造车间和三个个机加工车间。主要设备有冲天炉、中频电炉、大型钻床、车床，混砂机，喷砂机，回火窑以及环保除尘设备。能满足产品高质量高性能全方位生产要求。同时企业也在不断地引进上先进的工艺技术，引进大量专业的技术人才，扩充先进的技改装备和生产设备，企业的技术力量正日趋雄厚，经济实力也在不断地发展壮大。

 通常设计床温为915°C，炉出口温度为905°C左右，整个炉温度分布均匀。采用合理的流化速度。炉内活芯炉排下部风速为4.8m/左右，上部流化风速为4.4m/，使用这样下炉流化风速，改善了煤粒尤其是大颗粒的流化质量，增加对煤粒度的适应范围，采用较低的炉上部速度，使炉内内循环量增加，相应地延长了碳粒在炉内的停留时间，提高燃烧效率。布置于炉与尾部烟道之间，结构紧凑，使整个循环流化床活芯炉排锅炉的体积减少。从目前方形分离器的试验数据看，在冷态试验中有很高的分离效率，但在热态试验的结果恰不理想，西安热工所对水冷方形分离器进行热态试验的典型数据见表1表1水冷方形分离器分离效率等典型数据序号名称符号单位工况1工况2工况3工况4炉空塔速度分离器入口灰浓度分离器入口烟速分离器分离效率分离器阻力厶p从表中可以看出。延长烟气和煤粒在炉内的停留时间。合理的配风，增强炉内的气流扰动。