邢台单体建筑规模最大、施工工艺最先进的料场在德龙钢铁顺利投入

邢台单体建筑规模最大、施工工艺最先进的料场在德龙钢铁顺利投入

日前，邢台市单体建筑规模最大、施工工艺最先进的全封闭式料场在德龙钢铁公司顺利投入使用，意味着德龙钢铁真正实现了料场原料全封闭式储存，是继上海宝钢、唐钢、邯钢之后，国内率先运用全封闭式料场的少数钢铁企业之一。

　　料场全封闭工程是德龙钢铁2014年实施的14项环境深度治理重点项目之一，其中，刚刚竣工的焦炭料场工程投资1700万元，东西跨度达180.5米，南北跨度达114.45米，高42米，建筑面积达20000余平方米，可以储存焦炭40000吨。工程按照国内最先进的建筑规范进行建设和施工，采用螺旋球节点筒壳网架结构，“顶透式”自然采光与LED节能照明相结合的模式，具有工艺先进、跨度大、覆盖面积大、无立柱架构以及节能环保的特点。该工程自2014年1月25日破土动工以来，积极响应市委市政府号召，在保证安全的前提下，加班加点抢工期，于5月25日顺利投入使用。

　　为了积极响应市委市政府“还邢台青山绿水、走生态发展之路”的发展战略，德龙钢铁将防治扬尘污染，解决无组织排放作为重中之重来抓。如何解决料场的无组织排放和扬尘问题?最简单地办法就是“覆盖法”，也就是用大面积的塑料网布将料场原料进行覆盖，再配合防风抑尘网进行隔离，这种办法成本相对较低，操作起来难度较小，也能够达到最新的环保标准，缺点就是受天气条件影响较大，不能100%的抑制扬尘，而且原料容易受到雨水浸蚀，影响使用质量，而全封闭式料场则可以实现原料的全封闭式储存和输送，能够彻底杜绝料场扬尘现象，既能有效减少对周边环境的污染，同时具有单位面积贮量大、物料损失小且易于物料分类堆存的特点，比传统的防风抑尘墙更能有效控制扬尘。为此，德龙钢铁在环保问题上坚持高标准，严要求，主动投入巨资建设建设先进的全封闭式料场，彻底解决了料场扬尘问题，改善了原料储存条件。

　　据德龙钢铁规划工程部部长王三波介绍，除了目前已经投入使用的全封闭式焦炭料场外，德龙钢铁还有三座全封闭式料场也正在紧锣密鼓的规划和建设之中，整个全封闭式料场项目预计总投资9256万元，总体建筑面积将达到75000平方米，全部建成后将实现所有生产原料进棚封闭式储存，彻底杜绝料场无组织扬尘排放，走在了我市大型企业料场扬尘治理的前列。

　　近3年来，德龙钢铁致力于环境综合整治，环保投资累计超过8亿元，取得了显著成效，连续获得了邢台市委市政府“大气污染综合整治工作模范集体”、“水生态系统保护与修复工作先进集体”、“绿化造林先进集体”等称号。

　　“正在施工的2号全封闭式料场，主要用来储存烧结矿和铁精粉，建筑面积达到近30000平方米，最长跨度达到323米，是现在竣工的焦炭料场的近3倍，随着这14项环保项目的陆续投运，德龙钢铁的环境将会越来越好!”公司规划工程部王三波部长指着不远处正在紧张施工的工地，自信的对记者说。


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