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锅炉化学清洗中的安全及防护

发布日期:2018/4/8
作者:山东大泰金属材料有限公司
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锅炉化学清洗中的安全及防护

 理过程;锅炉清洗过程中的安全及防护措施锅炉化学清洗安全中,珊到酸、碱、钝化剂和缓蚀剂些nie用怨缓蚀剂时由于靡胺和甲醛都是高毒bookmark1水垢会严重影响锅炉的传热效果,降低其使用效率;还会使炉管局部过热,降低材料强度,加速炉管腐蚀,导致爆管事故因此,对锅炉水垢进行定期化学清洗,是节能和安全的一项重要工作锅炉的化学清洗不同于设备的一般性维护,必须考虑安全及防护的问…

 理过程;锅炉清洗过程中的安全及防护措施锅炉化学清洗安全中,珊到酸、碱、钝化剂和缓蚀剂些nie用怨缓蚀剂时由于靡胺和甲醛都是高毒bookmark1水垢会严重影响锅炉的传热效果,降低其使用效率;还会使炉管局部过热,降低材料强度,加速炉管腐蚀,导致爆管事故因此,对锅炉水垢进行定期化学清洗,是节能和安全的一项重要工作锅炉的化学清洗不同于设备的一般性维护,必须考虑安全及防护的问题,预先作好相应的工作,以避免任何事故的发生1作好锅炉化学清洗前的准备工作对锅炉进行化学清洗,应充分作好清洗前的准备工作。首先要成立一个清洗工作组,这个工作组应有锅炉操作、设备维修、化学工艺、检验试验、环境保护及工厂安全等方面的专业人员参与。清洗过程中涉及危害性很大的化学清洗剂,而且要将其加热至一定温度,使其在炉内循环,因此安全是一个特别需重视的问题在清洗操作之前,应对所有参与清洗的人员进行安全培训,让他们充分了解清洗剂的化学性质可能对人体产生的伤害,以及预防和防护措施。防止清洗剂的渗漏,是安全工作中的一项重要内容,要使现场人员及时分辨出清洗剂的气味,将一些异常情况及时地反映给有关人员。

  2化学清洗剂的危害及使用注意事项化学清洗剂的选择,主要取决于水垢的组成,但同时还要考虑锅炉的材质型式安全及环保要求等目前所用的清洗剂种类较多,但大多数采用酸洗的方法在清洗过程都对人体有着直接或间接的毒害作用。下面将常用的几种化学清洗剂的危害及使用注意事项作简要介绍。

  21盐酸是锅炉清洗过程中常用的清洗试剂,其主要作用是溶解锅垢。盐酸对上呼吸道有强烈的刺激作用,同时还具有一定的腐蚀f性处理浓盐酸时应带口罩和橡皮手套,避免和皮肤接触或溅入眼内。当浓盐酸接触皮肤时,立即用大量流动清水冲洗,万一溅入眼内,必须立刻用大量清水或生理盐水彻底冲洗,严重者要及时送医院救治22氢氧化钠是常用的碱性清洗试剂氢氧化钠能够溶解蛋白质而形成碱性蛋白化合物,对人体组织具有强烈腐蚀作用,皮肤接触引起烧伤碱溶液的浓度越大、温度越高,则烧伤能力越强即使是极少量的氢氧化钠进入眼内也是危险的氢氧化钠眼灼伤严重时能造成永久性失明皮肤和眼睛接触氢氧化钠,应立即用大量清水彻底冲洗。

  23亚硝酸钠常用作清洗过程中的钝化剂亚硝酸钠误食一定量可引起高铁血红蛋白血症,血管扩展,脉搏加快,血压降低在使用过程中,要遵守操作规程,严禁不作任何处理就直接排放不允许其废液同酸液接触,否则放出氮氧化物会严重污染环境。

  24锅炉化学清洗过程中的缓蚀剂根据所选用的品种不同,其毒性差别很悬殊应根据具体情况制定出相应的安全措施。例如,使物质,必须制定极严格的操作规程和废液处理措施,以使对操作人员和环境的危害最少。

  3化学清洗中的安全与防护措施3.1在化学清洗前,必须对锅炉进行严格的检查,如果发现锅炉换热管有严重的局部腐蚀(小孔腐蚀等)和任何形式的裂开、鼓泡,都必须将这些部位进行更换,然后才能进行清洗3.2化学清洗系统的最高部位应安装排气出口,以防止因缓蚀剂效果不好或使用不当而使铁腐蚀产生的氢气的危害同时最高部位换气后,可保证整个清洗系统充满清洗介质,不留死角。

  3.3清洗现场必须照明充足,道路通畅需将动力电源和照明电源分开,并将电源控制板设置在远离清洗系统、且便于操作的位置。

  3.4准备必要的急救药品和劳保用品3.5操作时必须统一指挥,分工负责。所有重要部位如酸泵、阀门、加药点都要设置专人值班3.6化学清洗现场不得动用明火(如电焊、抽烟火炉等),以防火灾及其它事故的发生。3.7清洗现场必须设置专门的休息室不许在酸洗系统旁边睡觉和休息。

  3.8必须严格遵守操作规程,不得图省事而任意改变操作规程。特别是严禁用人工抱住酸瓶直接往锅炉中加酸,这样会因酸液随气体(二氧化碳)的大量产生而溅出,造成人身伤害事故4化学清洗过程中的废液处理及排放废液排放必须按照国家规定的废液排放标准执行,对超过排放标准的碱洗液、酸洗液和钝化液应当先作相应的后处理,达到国家规定的排放标准之后方可排放对于中小型锅炉的化学清洗,后处理方法常是稀释和中和法当选用具有特殊毒性的清洗剂、缓蚀剂或钝化剂时,必须作特殊的后处理,废液才能排放。

  稀释法主要适用于浓度不高的一般酸碱清洗液对于浓度较高的酸、碱清洗液的排放,应当先作适当的中和,然后再稀释排放必须注意,并不是所有的酸、碱溶液都能采用一般的中和法进行处理。如氢氟酸排放液的后处理,不仅要考虑排放液的pH值达到标准,还必须考虑氟离子的浓度不能大于国家规定的排放标准因此,对于氢氟酸废液的处理只能采用石灰中和法,既能提高排放液的pH值到6~ 9,还可降低游离F离子的浓度到10mg/L以下。石灰用量一般不低于纯氢氟酸的2倍。

  在中小型锅炉的清洗工艺中,钝化液一般采用磷酸三钠溶液,钝化后废液的处理可采用中和法如果采用亚硝酸钠钝化,那么,钝化液必须经过特殊化学处理措施,以保证亚硝酸钠残余浓度符合排放要求亚硝酸钠的处理尚没有成熟定型的方法在酸性介质中用尿素分解使其生成氮气是目前比较好的方法,反应方程式为:2NaN2+CO(NH>)2+2HCl=3BfCO+2NaC+2控制pH值是完成上述反应的关键,必须经过充分的小型实验,并使操作人员熟练掌握好工艺条件后,才能够进行工业性的化学处理中小型锅炉的钝化,最好采用磷酸盐,只有在特殊要求时,才选用亚硝酸盐总之,对锅炉来说,化学清洗是具有重要节能和安全意义的维护措施,工厂应作好清洗准备,与清洗公司密切配合,采取切实可行的安全防护措施,用适当的方法处理酸洗废液清洗操作完成后,要对锅炉进行全面的检查,对清洗作出详细的书面总结,才能安全无误地作好这一工作

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