锅炉噪声源的调查与分析

锅炉噪声源的调查与分析

　　2台锅炉给水泵整套设备随主体生产装置一同引进，目前已投用20余年，转动设备固有特性）机械磨损以及多次解体拆装损伤，使设备完好程度下降，故障逐年增加。特别是驱动蒸汽轮机效率较低，蒸汽耗量较高，生产运行成本居高不下。随着企业节能降耗工作的开展和深入，这个矛盾显得尤为突出。目前，国家工业供电情况大为好转，平均电价已低至0128元/kWh，而天然气价格则涨至0165元/m3，并且天然气近年内很可能还要涨价，两项比较，电能相对便宜。锅炉给水泵驱动机是继续使用蒸汽轮机还是改用电动机，有必要对其经济效益进行深入细致的研究。

　　在断电时能保证生产装置安全运行的目的，因此2台锅炉给水泵至少应保留1台蒸汽轮机。

　　节能改造的目标是将另1台泵由蒸汽轮机驱动改为电动机驱动（简称锅炉给水泵汽改电节能改造），并作为常开泵使用，以实现节能降耗。锅炉给水泵汽改电，从技术角度分析难度不大，主要难题在于设备改造投用后的生产安全问题。贵州赤水属于雷雨多发地区，每年夏季常因雷雨发生晃电现象，在此情况下，电动机会因晃电跳车而对生产正常运行造成直接重大威胁。另外，锅炉给水泵驱动机改用电动机后，由于电动机自身没有调速功能，在倒泵过程中，电动机启动对电力网冲击较大，而且可能会引起工艺波动及管道振动，给工艺操作和调整带来不便。为确保设备安全正常运行，必须对设备充分动用和配置各种先进监控技术、仪器、新型设备。

　　首先，将电动机运行状态、设备故障报警、润滑油压力等参数引入总控DCS系统，将电动机和泵的轴承温度、定子线圈温度、油温采用数字式温度指示仪准确直观显示，使操作人员在最短的时间内判明设备运转状况，以便迅速处理故障。

　　其次，先进成熟的电动机变频调速控制技术，可以很好地解决电动机启动对电网和工艺造成的不利影响，在工业生产上已得到广泛的应用，其最大的优点在于：可以按工艺要求整定电动机启动速率曲线，启动电流小，减小甚至消除电动机启动瞬间对电网和工艺造成的冲击；同时对设备负荷调整更为方便快捷和准确，不用到现场调节泵出口阀门开度，只需在总控DCS上调节电动机转速即可，比普通定速电动机可节能5%以上，但产品价格高达200余万元。

　　此外，还可以采用机械变频的方式，即利用在工业上得到成功应用的机械式液力偶合器在电动机和泵之间实现无级调速。最后，应对操作人员严格培训教育，强化安全意识，加强巡检，提高事故处理能力；要定时、定期、定点对设备进行振动测试监控，做好设备预知维修工作，严格按照设备使用规范进行维护，保证设备运转正常。综合来看，改造的安全问题是能够通过以上多方面措施得以解决的。