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锅炉配件DCS控制系统具有控制效果好、可靠性高、系统维护量小、易于组态等特点。系统内进行组态及调试.然后定排程控经过静态、动态试验以及投入试运行.完全达到了预期得功能和效果。其主要优点如下：运行稳定可靠。经现场长期试运行.程控启、停及各种功能均正常。结构简单。不需专门得控制装置.只需将电动门得I/O线与DCS机柜连接即可。由于采用软件完成其操作控制功能.因此.不存在控制装置硬件故障得问题。操作使用方便。在DCS系统操作画面上设计弹出窗口.直接在弹出窗口上进行软操作。弹出窗口中显示每一个门得操作情况和运行状态.便于运行人员观察。热水锅炉炉排氧化性锅水工况下的防腐阻垢研究

锅炉炉排片运行状态   燃气锅炉，排放污染气体都是没有办法解决的。这与提倡的低碳减排都会不同程度的发生冲突，但从目前的情况看，短时间内完成这种改变还不现实。国内主要的两家锅炉厂，万和锅炉和小松鼠锅炉目前还是以生产燃气板换式锅炉为主。其它的一些锅炉厂家都没有超出这两家的生产规模和技术研发能力。

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在系统中，我们用锅炉汽包压力信号汽机调节级压力信号的瞬时变化值转换成相应给煤量信号作给煤系统调节的前馈信号，作用在给煤主控制系统的前端。当主蒸汽压力的信号产生变化趋势时，首先在汽包压力和调节级压力上产生变化，将这两个信号取延时变化量转换成对应给煤量，这个给煤量的大小及增减快慢可依调节特性调整设定，使总给煤量有个瞬时增减的尖峰值变化，它超前作用锅炉主蒸汽压力调节系统，提前控制主蒸汽压力的变化可有利地消除了直吹式锅炉给煤系统的滞后性。给煤量超前主蒸汽压力变化，可以保证主蒸汽压力自动投人质量，提高主汽蒸压力自动投入效果。它的完成是通过加，人0能童块功能块实现的，1.

这个功能块在时间参数设定下给出输入信号延迟值，即当汽包压力和调节级压力瞬时变化时，在人01功能块处设定时间，经过这个时间后，才能达到输入值，再利用减法功能块产生个汽包压力和调节级压力的瞬时变化量，将这个变化量转换成相应给煤量，从而产生主蒸汽压力调节过程给煤童的尖峰值。这个峰值使主蒸汽压力变化趋势进行超前增减。峰值给煤量瞬时变化大小可根据锅炉特点在调试过程中整定，以达到最佳调节效果。把这种调节过程中瞬时给煤量的增减量称为能量块，它能有效反映锅炉热负荷的变化，有利于直吹服了直吹式锅炉给煤系统的滞后性。

3.2增强积分作用在协调控制系统中为克服锅炉主蒸汽压力用来改善调节效果。在炉控系统输出端加上微积分功能块，2.

这个功能是通过口，和5相减，相减结果送至输出，通过微分时间参数整定产生阶跃信号。

当主蒸汽压力信号变化或负荷发生变化时，经炉控仍调节输出信号到10功能块，端，经微分功能块时间信号大小，产生给煤量的阶跃变化，其微分功能作用大小在调节中整定，达到给煤作用给煤量峰值大小随输人信号大小变化而变化，能够，效克服锅炉直吹式给煤系统的滞后缺陷，提高主蒸汽压力的自动投入效果。

3.3利用时间差改善锅炉的滞后性直吹式锅炉给煤系统运行有着极大的惯性。

这种惯性主要反映在当负荷发生变化时，如果协调主控系统将负荷信号同时输出给机控和炉控系统，当汽机主控系统输出信号开启或关闭汽轮机调节门时，锅炉主控系统输出给煤主控系统的给煤量信号并不能立即增减锅炉热负荷，因为这时负荷变化所增加或减少的给煤量，通过给煤系统到炉膛燃烧产生热负荷使主蒸汽压力变化是需要段时间的。主蒸汽压力不能跟上汽轮机调速汽门的调节，容易造成主蒸汽压力突然升高或降低而造成锅炉系统运行的不安全性，这就是变负荷时锅炉主蒸汽压力系统的延迟性。这样就要求当协调控制系统投人自动时，当负荷设定值发生变化时，从负荷控制回路发出的功率值应先输出到锅炉主控制回路，提前增加或减少给煤量，使主蒸汽压力先产生变化趋势，再将功率值送到功率控制回路去使调节门发生变化。这种锅炉主蒸汽压力先增减，汽轮机调节门后开关，保证主蒸汽压力维持在原有的定值上小幅波动，以确保锅炉主蒸汽压力参数运行的稳定性。这个功能的实现是通过时间延时功能块来完成的，也就是发给功率控制回路的信号前加个时间延时块，其延时时间根据现场实现过程整定，般在30，12，8，可依具体情况调整。

3.4阶跃给煤置当负荷发生变化时，锅炉给煤系统应提前增加相应给煤量来满足负荷变化的要求，使给煤量有个阶跃变化，这个阶跃给煤量是在协调控制系统调试过程中逐渐摸索出来的，即在协调控制系统投人时多少负荷对应多少给煤量，负荷变化差值对应给煤量差值，这个给煤量差上接第355页3结论用变频法自激测量强干扰下的下节电容介损值，具有抗干扰能力强测试结果稳定以及测量结果误差小的特点，适用于现场需要。

西南电业管理局试验研究所。压电气设备试验方法358值就是变负荷时的阶跃给煤量值。做个函数功能块，输人端为负荷变化量，输出端为对应给煤量，使负荷变化值同需要提前加入的给煤量有个对应关系，它可使锅炉主蒸汽压力有个超前变化过程，当汽轮机调速汽门开关使负荷变化时，锅炉主蒸汽压力能满足负荷变化的需求，保证锅炉主蒸汽压力在变负荷时3.5汽门微调为适应直吹式锅炉给煤系统运行要求，在协调系统运行过程中，锅炉燃烧系统煤质的变化和燃烧工况的变化也可造成主蒸汽压力的不稳定，使主蒸汽压力超出正常运行参数范围。

为保证主蒸汽压力不超过调整范围，提高锅炉主蒸汽压力的调节品质，将锅炉主蒸汽压力设定上下限值。旦主蒸汽压力超出限值，协调控制系统发出信号使汽轮机调速汽门开始动作。

以微量开关而维持主蒸汽压力定值，当主蒸汽压力回到范围内时，调蒸汽门又，到原来开关位置。这样也可维持主蒸汽压力的正常运行和协调控制系统的稳定性。

3.6负荷变化率在协调控制系统中设定负荷上升速率和下降速率，当负荷发生变化时，汽轮机调速汽门以50002 0000kWmin的负荷变化率升降，用以满足锅炉主蒸汽压力的变化，可使汽轮机负荷变化尽快达到目标值，又可使锅炉主蒸汽压力跟上调速汽门的开关变化，使调速汽门开关时有个斜率，从而适应锅炉主蒸汽压力的变化速度，可有效控制主蒸汽压力的突变。

富拉尔基发电总厂3台200MW机组直吹式锅炉给煤系统的协调控制从改造到现在直运行正常，效果良好，解决了锅炉主蒸汽压力自动长期不能投人的问。